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某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组，年产量65万吨，其中槽钢产品规格为638～1208，产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高，上述剪切缺陷越来越突出，剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短，平均每班更换一次，造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题，从工艺、技术和操作上进行了认真分析，并提出了相应改进措施，取得了较好效果。
1、工艺原因
该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。
2、剪刃设计原因
槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
热镀锌槽钢的性能：热镀锌槽钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，热镀锌槽钢的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，热镀锌槽钢的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；热镀锌槽钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌槽钢的镀层持久性较为可靠；
热镀锌槽钢的用途：我公司的热镀锌槽钢客户遍及全国二十多个省市自制区。主要应用在电力铁塔、变电站附属设施、建筑物避雷设施、地下工程预埋件、通铁塔、隔断门窗、铁艺护栏等行业。
热镀锌槽钢的规格：我公司的热镀锌槽钢规格齐全，常用规格12*3-150*30，并可根据客户需要定做各种异型号产品，保证满足客户的采购需求。
热镀锌槽钢的价格：我公司的热镀锌槽钢价格保证低于全国市场平均价格，并保证产品质量。力争以的产品质量，低价位的价格优势占领全国各地的热镀锌槽钢市场，赢得广大热镀锌槽钢使用户的青睐。
盛世东和金属材料销售有限公司位于西青区芥园道不锈钢市场。生产的主要产品有： 河南鹤壁不锈钢装饰管。
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